একটির গঠনমাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনাএটি সাধারণত একটি ডাইইলেকট্রিক সাবস্ট্রেট, একটি রেডিয়েটর এবং একটি গ্রাউন্ড প্লেট নিয়ে গঠিত। ডাইইলেকট্রিক সাবস্ট্রেটের পুরুত্ব তরঙ্গদৈর্ঘ্যের তুলনায় অনেক কম। সাবস্ট্রেটের নিচের দিকের পাতলা ধাতব স্তরটি গ্রাউন্ড প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। সামনের দিকে, ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির পাতলা ধাতব স্তর রেডিয়েটর হিসেবে তৈরি করা হয়। প্রয়োজন অনুযায়ী রেডিয়েটিং প্লেটের আকৃতি বিভিন্ন উপায়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
মাইক্রোওয়েভ ইন্টিগ্রেশন প্রযুক্তি এবং নতুন উৎপাদন প্রক্রিয়ার উত্থান মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার উন্নয়নে সহায়তা করেছে। প্রচলিত অ্যান্টেনার তুলনায়, মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনাগুলো কেবল আকারে ছোট, ওজনে হালকা, কম উচ্চতার, সহজে মানানসই ও সমন্বিত করা যায়, স্বল্পমূল্যের এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্তই নয়, বরং এগুলোর বৈচিত্র্যময় বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের সুবিধাও রয়েছে।
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার চারটি মৌলিক ফিডিং পদ্ধতি নিম্নরূপ:
১. (মাইক্রোস্ট্রিপ ফিড): এটি মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার জন্য সবচেয়ে প্রচলিত ফিডিং পদ্ধতিগুলোর মধ্যে একটি। আরএফ (RF) সিগন্যালটি মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের মধ্য দিয়ে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী অংশে প্রেরণ করা হয়, সাধারণত মাইক্রোস্ট্রিপ লাইন এবং বিকিরণকারী প্যাচের মধ্যে কাপলিংয়ের মাধ্যমে। এই পদ্ধতিটি সহজ ও নমনীয় এবং অনেক মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।
২. (অ্যাপারচার-কাপলড ফিড): এই পদ্ধতিতে মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার বেস প্লেটে থাকা স্লট বা ছিদ্র ব্যবহার করে মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনকে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী উপাদানে প্রবেশ করানো হয়। এই পদ্ধতিটি উন্নততর ইম্পিড্যান্স ম্যাচিং ও রেডিয়েশন এফিসিয়েন্সি প্রদান করতে পারে এবং সাইড লোবের আনুভূমিক ও উল্লম্ব বিম উইডথও কমাতে পারে।
৩. (প্রক্সিমিটি কাপলড ফিড): এই পদ্ধতিতে অ্যান্টেনার মধ্যে সিগন্যাল পাঠানোর জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের কাছে একটি অসিলেটর বা ইন্ডাক্টিভ এলিমেন্ট ব্যবহার করা হয়। এটি উচ্চতর ইম্পিডেন্স ম্যাচিং এবং বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড প্রদান করতে পারে এবং ওয়াইড-ব্যান্ড অ্যান্টেনা ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।
৪. (কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড): এই পদ্ধতিতে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী অংশে আরএফ (RF) সংকেত পাঠানোর জন্য সমতলীয় তার বা কোঅ্যাক্সিয়াল কেবল ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ভালো ইম্পিড্যান্স ম্যাচিং এবং বিকিরণ দক্ষতা প্রদান করে এবং বিশেষত সেইসব পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে একটিমাত্র অ্যান্টেনা ইন্টারফেসের প্রয়োজন হয়।
বিভিন্ন ফিডিং পদ্ধতি অ্যান্টেনার ইম্পিড্যান্স ম্যাচিং, ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য, রেডিয়েশন এফিসিয়েন্সি এবং ফিজিক্যাল লেআউটকে প্রভাবিত করবে।
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট কীভাবে নির্বাচন করবেন
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা ডিজাইন করার সময়, অ্যান্টেনাটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার জন্য কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট নির্বাচন করার কিছু প্রস্তাবিত পদ্ধতি নিচে দেওয়া হলো:
১. প্রতিসাম্য: অ্যান্টেনার প্রতিসাম্য বজায় রাখার জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার কেন্দ্রে কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। এটি অ্যান্টেনার রেডিয়েশন এফিসিয়েন্সি এবং ইম্পিড্যান্স ম্যাচিং উন্নত করতে সাহায্য করে।
২. যেখানে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সর্বাধিক: কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি এমন অবস্থানে নির্বাচন করা সর্বোত্তম যেখানে মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সর্বাধিক হয়, যা ফিডের দক্ষতা উন্নত করতে এবং অপচয় কমাতে পারে।
৩. যেখানে কারেন্ট সর্বোচ্চ: উচ্চতর বিকিরণ শক্তি এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য, কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার সর্বোচ্চ কারেন্টের অবস্থানের কাছাকাছি নির্বাচন করা যেতে পারে।
৪. সিঙ্গেল মোডে শূন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিন্দু: মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা ডিজাইনে, সিঙ্গেল মোড রেডিয়েশন অর্জন করতে চাইলে, উন্নততর ইম্পিডেন্স ম্যাচিং এবং রেডিয়েশন বৈশিষ্ট্য লাভের জন্য সাধারণত কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি সিঙ্গেল মোডের শূন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিন্দুতে নির্বাচন করা হয়।
৫. ফ্রিকোয়েন্সি এবং ওয়েভফর্ম বিশ্লেষণ: সর্বোত্তম কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্ধারণ করতে সিমুলেশন টুল ব্যবহার করে ফ্রিকোয়েন্সি সুইপ এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র/কারেন্ট বন্টন বিশ্লেষণ করুন।
৬. বিমের দিক বিবেচনা করুন: যদি নির্দিষ্ট দিকনির্দেশনাসহ বিকিরণ বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, তবে কাঙ্ক্ষিত অ্যান্টেনা বিকিরণ কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য বিমের দিক অনুযায়ী কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করা যেতে পারে।
প্রকৃত ডিজাইন প্রক্রিয়ায়, মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং পারফরম্যান্স সূচকগুলো অর্জন করার জন্য সাধারণত উপরোক্ত পদ্ধতিগুলোকে একত্রিত করে সিমুলেশন বিশ্লেষণ এবং প্রকৃত পরিমাপের ফলাফলের মাধ্যমে সর্বোত্তম কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্ধারণ করা প্রয়োজন হয়। একই সাথে, বিভিন্ন ধরণের মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার (যেমন প্যাচ অ্যান্টেনা, হেলিক্যাল অ্যান্টেনা, ইত্যাদি) ক্ষেত্রে কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচনের সময় কিছু নির্দিষ্ট বিবেচ্য বিষয় থাকতে পারে, যার জন্য নির্দিষ্ট অ্যান্টেনার ধরণ এবং প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে বিশেষ বিশ্লেষণ এবং অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন হয়।
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনার মধ্যে পার্থক্য
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনা হলো দুটি প্রচলিত ছোট অ্যান্টেনা। এদের মধ্যে কিছু পার্থক্য ও বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১. কাঠামো ও বিন্যাস:
একটি মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা সাধারণত একটি মাইক্রোস্ট্রিপ প্যাচ এবং একটি গ্রাউন্ড প্লেট নিয়ে গঠিত। মাইক্রোস্ট্রিপ প্যাচটি একটি বিকিরণকারী উপাদান হিসেবে কাজ করে এবং একটি মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের মাধ্যমে গ্রাউন্ড প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে।
প্যাচ অ্যান্টেনা সাধারণত পরিবাহী প্যাচ যা সরাসরি একটি ডাইইলেকট্রিক সাবস্ট্রেটের উপর খোদাই করা হয় এবং মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার মতো এগুলোর জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের প্রয়োজন হয় না।
২. আকার ও আকৃতি:
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা আকারে তুলনামূলকভাবে ছোট, প্রায়শই মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে ব্যবহৃত হয় এবং এর নকশা আরও নমনীয়।
প্যাচ অ্যান্টেনাগুলোকেও ক্ষুদ্রাকৃতির করে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে এগুলোর আকার আরও ছোট হতে পারে।
৩. কম্পাঙ্ক পরিসর:
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা কয়েকশ মেগাহার্টজ থেকে কয়েক গিগাহার্টজ পর্যন্ত হতে পারে এবং এর নির্দিষ্ট ব্রডব্যান্ড বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্যাচ অ্যান্টেনা সাধারণত নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে ভালো পারফর্ম করে এবং এগুলো সাধারণত নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া:
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা সাধারণত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা ব্যাপকভাবে উৎপাদনযোগ্য এবং স্বল্প খরচের।
প্যাচ অ্যান্টেনা সাধারণত সিলিকন-ভিত্তিক উপাদান বা অন্যান্য বিশেষ উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, এগুলোর জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এগুলো অল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
৫. পোলারাইজেশন বৈশিষ্ট্য:
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা লিনিয়ার পোলারাইজেশন বা সার্কুলার পোলারাইজেশনের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, যা এগুলিকে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে।
প্যাচ অ্যান্টেনার পোলারাইজেশন বৈশিষ্ট্য সাধারণত অ্যান্টেনার গঠন ও বিন্যাসের উপর নির্ভর করে এবং এগুলো মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার মতো ততটা নমনীয় নয়।
সাধারণত, মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনা তাদের গঠন, ফ্রিকোয়েন্সি পরিসর এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার দিক থেকে ভিন্ন হয়। নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এবং নকশার বিবেচনার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত অ্যান্টেনার ধরন নির্বাচন করা প্রয়োজন।
মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা পণ্যের সুপারিশঃ
পোস্ট করার সময়: ১৯-এপ্রিল-২০২৪

