মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার চারটি মৌলিক খাওয়ানোর পদ্ধতি

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার চারটি মৌলিক খাওয়ানোর পদ্ধতি নিম্নরূপ:

 

১. (মাইক্রোস্ট্রিপ ফিড): এটি মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার জন্য সবচেয়ে সাধারণ ফিডিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। আরএফ সিগন্যালটি মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের মাধ্যমে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী অংশে প্রেরণ করা হয়, সাধারণত মাইক্রোস্ট্রিপ লাইন এবং বিকিরণকারী প্যাচের মধ্যে সংযোগের মাধ্যমে। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং নমনীয় এবং অনেক মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার নকশার জন্য উপযুক্ত।

২. (অ্যাপারচার-কাপল্ড ফিড): এই পদ্ধতিতে মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা বেস প্লেটের স্লট বা গর্ত ব্যবহার করে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী উপাদানে মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনটি ফিড করা হয়। এই পদ্ধতিটি আরও ভাল প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং এবং বিকিরণ দক্ষতা প্রদান করতে পারে এবং পার্শ্ব লোবের অনুভূমিক এবং উল্লম্ব বিমের প্রস্থও কমাতে পারে।

৩. (প্রক্সিমিটি কাপলড ফিড): এই পদ্ধতিতে অ্যান্টেনায় সিগন্যাল ফিড করার জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের কাছে একটি অসিলেটর বা ইন্ডাক্টিভ উপাদান ব্যবহার করা হয়। এটি উচ্চতর ইম্পিডেন্স ম্যাচিং এবং বৃহত্তর ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড প্রদান করতে পারে এবং ওয়াইড-ব্যান্ড অ্যান্টেনার ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।

৪. (কোঅ্যাক্সিয়াল ফিড): এই পদ্ধতিতে অ্যান্টেনার বিকিরণকারী অংশে আরএফ সংকেত সরবরাহ করার জন্য কোপ্ল্যানার তার বা কোঅ্যাক্সিয়াল কেবল ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ভাল প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং এবং বিকিরণ দক্ষতা প্রদান করে এবং বিশেষ করে এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে একটি একক অ্যান্টেনা ইন্টারফেসের প্রয়োজন হয়।

বিভিন্ন খাওয়ানোর পদ্ধতি অ্যান্টেনার প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং, ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য, বিকিরণ দক্ষতা এবং ভৌত বিন্যাসকে প্রভাবিত করবে।

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট কীভাবে নির্বাচন করবেন

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা ডিজাইন করার সময়, অ্যান্টেনার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার জন্য কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট নির্বাচন করার জন্য এখানে কিছু প্রস্তাবিত পদ্ধতি দেওয়া হল:

১. প্রতিসাম্য: অ্যান্টেনার প্রতিসাম্য বজায় রাখার জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার কেন্দ্রে কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। এটি অ্যান্টেনার বিকিরণ দক্ষতা এবং প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং উন্নত করতে সহায়তা করে।

2. যেখানে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সবচেয়ে বড়: মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সবচেয়ে বড় সেই অবস্থানে কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টটি সবচেয়ে ভালোভাবে বেছে নেওয়া হয়, যা ফিডের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং ক্ষতি কমাতে পারে।

৩. যেখানে কারেন্ট সর্বাধিক: উচ্চতর বিকিরণ শক্তি এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার কারেন্ট সর্বাধিক, সেই অবস্থানের কাছাকাছি কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট নির্বাচন করা যেতে পারে।

৪. একক মোডে শূন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিন্দু: মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা ডিজাইনে, যদি আপনি একক মোড বিকিরণ অর্জন করতে চান, তাহলে উন্নত প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং এবং বিকিরণ বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সাধারণত একক মোডে শূন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিন্দুতে কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট নির্বাচন করা হয়।

৫. ফ্রিকোয়েন্সি এবং তরঙ্গরূপ বিশ্লেষণ: সর্বোত্তম কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্ট অবস্থান নির্ধারণের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি সুইপ এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র/কারেন্ট বিতরণ বিশ্লেষণ সম্পাদনের জন্য সিমুলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

৬. রশ্মির দিক বিবেচনা করুন: যদি নির্দিষ্ট দিকনির্দেশনা সহ বিকিরণ বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে পছন্দসই অ্যান্টেনা বিকিরণ কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য রশ্মির দিক অনুসারে কোঅক্সিয়াল ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করা যেতে পারে।

প্রকৃত নকশা প্রক্রিয়ায়, সাধারণত উপরের পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করা এবং সিমুলেশন বিশ্লেষণ এবং প্রকৃত পরিমাপ ফলাফলের মাধ্যমে সর্বোত্তম সমাক্ষীয় ফিড পয়েন্ট অবস্থান নির্ধারণ করা প্রয়োজন যাতে মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা সূচকগুলি অর্জন করা যায়। একই সময়ে, বিভিন্ন ধরণের মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার (যেমন প্যাচ অ্যান্টেনা, হেলিকাল অ্যান্টেনা ইত্যাদি) সমাক্ষীয় ফিড পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করার সময় কিছু নির্দিষ্ট বিবেচনা থাকতে পারে, যার জন্য নির্দিষ্ট অ্যান্টেনার ধরণ এবং প্রয়োগের দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ এবং অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। ।

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনার মধ্যে পার্থক্য

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনা দুটি সাধারণ ছোট অ্যান্টেনা। তাদের কিছু পার্থক্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

১. গঠন এবং বিন্যাস:

- একটি মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা সাধারণত একটি মাইক্রোস্ট্রিপ প্যাচ এবং একটি গ্রাউন্ড প্লেট নিয়ে গঠিত। মাইক্রোস্ট্রিপ প্যাচ একটি বিকিরণকারী উপাদান হিসেবে কাজ করে এবং একটি মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের মাধ্যমে গ্রাউন্ড প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে।

- প্যাচ অ্যান্টেনা সাধারণত পরিবাহী প্যাচ যা সরাসরি একটি ডাইইলেক্ট্রিক সাবস্ট্রেটের উপর খোদাই করা হয় এবং মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার মতো মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনের প্রয়োজন হয় না।

2. আকার এবং আকৃতি:

- মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা আকারে তুলনামূলকভাবে ছোট, প্রায়শই মাইক্রোওয়েভ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের নকশা আরও নমনীয়।

- প্যাচ অ্যান্টেনাগুলিকে ক্ষুদ্রাকৃতির করার জন্যও ডিজাইন করা যেতে পারে, এবং কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে, তাদের মাত্রা ছোট হতে পারে।

3. ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা:

- মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ শত শত মেগাহার্টজ থেকে কয়েক গিগাহার্টজ পর্যন্ত হতে পারে, নির্দিষ্ট ব্রডব্যান্ড বৈশিষ্ট্য সহ।

- প্যাচ অ্যান্টেনার সাধারণত নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে ভালো কর্মক্ষমতা থাকে এবং সাধারণত নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া:

- মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা সাধারণত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা ব্যাপকভাবে উৎপাদিত হতে পারে এবং কম খরচে তৈরি করা যেতে পারে।

- প্যাচ অ্যান্টেনা সাধারণত সিলিকন-ভিত্তিক উপকরণ বা অন্যান্য বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, কিছু প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা থাকে এবং ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

৫. পোলারাইজেশন বৈশিষ্ট্য:

- মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনাগুলি রৈখিক মেরুকরণ বা বৃত্তাকার মেরুকরণের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, যা তাদের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে।

- প্যাচ অ্যান্টেনার পোলারাইজেশন বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত অ্যান্টেনার গঠন এবং বিন্যাসের উপর নির্ভর করে এবং মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনার মতো নমনীয় নয়।

সাধারণভাবে, মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা এবং প্যাচ অ্যান্টেনা গঠন, ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ভিন্ন। উপযুক্ত অ্যান্টেনার ধরণ নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এবং নকশা বিবেচনার ভিত্তিতে করা প্রয়োজন।

মাইক্রোস্ট্রিপ অ্যান্টেনা পণ্যের সুপারিশ: